沈阳升降机焊接时出现气孔如何处理

     气孔是指在升降机焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴 。沈阳产生气孔的主要原因有 ：坡口边缘不清洁 ，有水份 、油污和锈迹 ；焊条或焊剂未按规定进行焙烘 ，焊芯锈蚀或药皮变质 、剥落等。此外 ，低氢型焊条焊接时 ，电弧过长 ，焊接速度过快 ；埋弧自动焊电压过高等 ，都易在焊接过程中产生气孔 。由于气孔的存在 ，使升降机焊缝的有效截面减小 ，过大的气孔会降低焊缝的强度 ，破坏焊缝金属的致密性 。预防产生气孔的办法是 ：选择合适的上海焊接电流和焊接速度 ，认真清理坡口边缘水份 、油污和锈迹 。严格按规定保管 、清理和焙烘焊接材料 。不使用变质焊条 ，当发现焊条药皮变质 、剥落或焊芯锈蚀时 ，应严格控制使用范围 。埋弧焊时 ，应选用合适的焊接工艺参数 ，特别是薄板自动焊 ，升降机焊接速度应尽可能小些 。

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